Материал | W1 | W2 | W4 | W5 |
Каишки за обръч | Желязо поцинковани | 200SS/300SS | 200SS/300SS | 316 |
Черупка на обръча | Желязо поцинковани | 200SS/300SS | 200SS/300SS | 316 |
Винт | Желязо поцинковани | Желязо поцинковани | 200SS/300SS | 316 |
✅ Многократна употреба и рентабилна:За разлика от традиционните скоби, нашите скоби за маркуч за радиатор могат лесно да бъдат отстранени и използвани повторно, без да се компрометират ефективността на уплътняване. Кажете сбогом на честите замествания и се наслаждавайте на дългосрочни спестявания.
✅ Уплътнение за устойчивост на теч:Изработени от висококачествена неръждаема стомана, тези скоби осигуряват стабилно, не-лик уплътнение дори при екстремни температури и налягане, идеални за охлаждащи/отоплителни системи и източници на двигатели.
✅ Изпълнение на тежко натоварване:Изградени да издържат на сурови среди, включително военни и индустриални дренажни системи, осигуряващи надеждност в критичните приложения.
✅ Многостранна съвместимост:Перфектен за радиатори, системи за всмукване на въздух, настройки за напояване и други. Предлага се в множество размери (W1, W2, W4, W5), за да отговаря на различни нужди от тръбопроводи.
Спецификации | Диапазон на диаметър (mm) | Монтажен въртящ момент (nm) | Материал | Повърхностно покритие | Честотна лента (mm) | Дебелина (mm) |
8-12 | 8-12 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
10-16 | 10-16 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
13-19 | 13-19 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
12-20 | 12-20 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
12-22 | 12-22 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
16-25 | 16-25 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
16-27 | 16-27 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
19-29 | 19-29 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
20-32 | 20-32 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
25-38 | 25-38 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
25-40 | 25-40 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
30-45 | 30-45 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
32-50 | 32-50 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
38-57 | 38-57 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
40-60 | 40-60 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
44-64 | 44-64 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
50-70 | 50-70 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
64-76 | 64-76 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
60-80 | 60-80 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
70-90 | 70-90 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
80-100 | 80-100 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
90-110 | 90-110 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
Инженерни за професионалисти, които изискват прецизност, нашите скоби съчетават немски инженерна издръжливост с подходящ за потребителя дизайн. Намалете времето за престой, подобрете ефективността и осигурете увереност на системите си.
Автомобилни и военни системи
Системи за всмукване на отработени газове и въздух
Системи за охлаждане/отопление и напояване
Промишлен дренаж и отвъд
Подкрепени от авангардна технология и строги тестове, нашите продукти гарантират надеждността, когато това е най-важно. Доверете се на Мика за скоби, които запечатват сделката - всеки път.
1. СТУРДИ и издръжливи
2. Крайният ръб от двете страни има защитен ефект върху маркуча
3. Екстраудирана структура на зъба, по -добра за маркуча
1. Автомотивна индустрията
2. Мадхинерия Индусти
3.ShpBuilding Industry (широко използвана в различни индустрии като автомобилни, мотоциклети, теглене, механични превозни средства и индустриално оборудване, нефтена верига, водна канела, газова пътека, за да се направи уплътнението на връзката на тръбопровода по -здраво).