Материал | W1 | W2 | W4 | W5 |
Обръч скоби | Поцинковане на желязо | 200ss/300ss | 200ss/300ss | 316 |
Обръч черупка | Поцинковане на желязо | 200ss/300ss | 200ss/300ss | 316 |
Винт | Поцинковане на желязо | Поцинковане на желязо | 200ss/300ss | 316 |
Gгерманска скоба за маркучsпредлагат се в ширина 9 mm и 12 mm и имат екструдирани зъби, за да осигурят сигурно задържане на маркуча. Този дизайн се предлага в различни диаметри и предотвратява прищипване или срязване на гъвкавия маркуч по време на монтажа и окончателното прилагане на въртящия момент. Резултатът е безопасна и стабилна връзка, която поддържа целостта на маркуча и осигурява по-устойчиво уплътнение. Освен това, тези скоби могат да се използват повторно, осигурявайки дългосрочни спестявания на разходи и ползи за околната среда.
Спецификация | Дебелина (mm) | Широчина на честотната лента (mm) | Диапазон на диаметъра (mm) | Монтажен въртящ момент (Nm) | Материал | Повърхностно покритие |
201 Полустомана 8-12 | 0,65 | 9 | 8-12 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустомана 10-16 | 0,65 | 9 | 10-16 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустомана 13-19 | 0,65 | 9 | 13-19 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустомана 12-20 | 0,65 | 9 | 12-20 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустомана 12-22 | 0,65 | 9 | 12-22 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустомана 16-25 | 0,65 | 9 | 16-25 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустомана 16-27 | 0,65 | 9 | 16-27 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустомана 19-29 | 0,65 | 9 | 19-29 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустомана 20-32 | 0,65 | 9 | 20-32 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустомана 21-38 | 0,65 | 9 | 21-38 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 201 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустомана 25-40 | 0,65 | 9 | 25-40 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 201 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустомана 30-45 | 0,65 | 9 | 30-45 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 201 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустомана 32-50 | 0,65 | 9 | 32-50 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 201 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустомана 40-60 | 0,65 | 9 | 40-60 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 201 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустомана 50-70 | 0,65 | 9 | 50-70 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 201 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустомана 60-80 | 0,65 | 9 | 60-80 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 201 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустомана 70-90 | 0,65 | 9 | 70-90 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 201 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустомана 80-100 | 0,65 | 9 | 80-100 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 201 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустомана 90-110 | 0,65 | 9 | 90-110 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 201 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
Една от основните характеристики на скобата за маркуч тип DIN3017 Германия е нейният фиксиращ ефект, който предпазва маркуча от падане или прибиране. Това гарантира, че маркучът остава сигурно на място дори в тежки индустриални среди. Независимо дали се използват в автомобилостроенето, производството или други приложения, тези скоби осигуряват надеждността и производителността, необходими за безпроблемното протичане на операциите.
Ние в Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd. се ангажираме да предоставяме на клиентите индивидуални професионални услуги. От опаковането до доставката, ние се придържаме към стандартните операции и предоставяме изчерпателна техническа информация, за да гарантираме, че нашите клиенти разполагат с всички необходими подробности, за да вземат информирани решения относно техните нужди от скоби за маркучи.
Нашият DIN3017Скоба за маркуч тип Германияsса произведени по най-високите стандарти и отговарят на строгите изисквания за индустриални приложения. С акцент върху качеството и производителността, тези скоби осигуряват надеждно решение за закрепване на маркучи в различни среди. Независимо дали търсите решение за хидравлични системи, пневматични приложения или обща промишлена употреба, нашите скоби за маркучи осигуряват издръжливостта и здравината, от които се нуждаете, за да свършите работата.
В обобщение, DIN3017 немски тип скоби за маркучи на Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd. осигуряват надеждно, издръжливо и високоефективно решение за фиксиране на маркучи в промишлени и търговски среди. Със своите екструдирани зъби, широка гама от диаметри и задържащо действие, тази скоба за маркуч осигурява стабилността и сигурността, необходими за безпроблемното протичане на вашата работа. Свържете се с нас днес, за да научите повече за това как нашите скоби за маркучи могат да отговорят на вашите специфични нужди за приложение.
1. Здрав и издръжлив
2. Извитият ръб от двете страни има защитен ефект върху маркуча
3. Екструдирана зъбна структура, по-добра за маркуч
1. Автомобилна индустрия
2. Машинна промишленост
3.Shpbuilding промишленост (широко използвана в различни индустрии като автомобили, мотоциклети, теглене, механични превозни средства и промишлено оборудване, маслена верига, водни канали, газови пътища, за да направят връзката на тръбопровода по-здрава).