Материал | W1 | W2 | W4 | W5 |
Скоби за обръч | Желязо поцинковане | 200сс/300сс | 200сс/300сс | 316 |
Обръчна черупка | Желязо поцинковане | 200сс/300сс | 200сс/300сс | 316 |
Винт | Желязо поцинковане | Желязо поцинковане | 200сс/300сс | 316 |
Gскоба за маркуч от ГерманияsПредлагат се с ширина 9 мм и 12 мм и са с екструдирани зъби, за да осигурят сигурно захващане на маркуча. Този дизайн се предлага в различни диаметри и предотвратява прищипване или срязване на гъвкавия маркуч по време на монтажа и окончателното прилагане на въртящия момент. Резултатът е безопасна и стабилна връзка, която поддържа целостта на маркуча и осигурява по-последователно уплътнение. Освен това, тези скоби могат да се използват повторно, което осигурява дългосрочни икономии на разходи и ползи за околната среда.
Спецификация | Дебелина (мм) | Ширина на лентата (мм) | Диаметър (мм) | Монтажен въртящ момент (Nm) | Материал | Повърхностно покритие |
201 Полустоманена 8-12 | 0.65 | 9 | 8-12 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустоманена 10-16 | 0.65 | 9 | 10-16 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустоманена 13-19 | 0.65 | 9 | 13-19 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустоманена 12-20 | 0.65 | 9 | 12-20 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустоманена 12-22 | 0.65 | 9 | 12-22 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустоманена 16-25 | 0.65 | 9 | 16-25 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустоманена 16-27 | 0.65 | 9 | 16-27 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустоманени 19-29 | 0.65 | 9 | 19-29 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустоманена 20-32 | 0.65 | 9 | 20-32 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустоманена 21-38 | 0.65 | 9 | 21-38 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 201 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустоманена 25-40 | 0.65 | 9 | 25-40 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 201 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустоманена 30-45 | 0.65 | 9 | 30-45 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 201 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустомана 32-50 | 0.65 | 9 | 32-50 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 201 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустоманена 40-60 | 0.65 | 9 | 40-60 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 201 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустоманена 50-70 | 0.65 | 9 | 50-70 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 201 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустоманена 60-80 | 0.65 | 9 | 60-80 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 201 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустоманена 70-90 | 0.65 | 9 | 70-90 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 201 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустоманена 80-100 | 0.65 | 9 | 80-100 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 201 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
201 Полустоманена 90-110 | 0.65 | 9 | 90-110 | Въртящ момент на натоварване ≥8Nm | 201 Неръждаема стомана | Процес на полиране |
Една от основните характеристики на скобата за маркуч тип DIN3017 Германия е нейният фиксиращ ефект, който предотвратява падането или прибирането на маркуча. Това гарантира, че маркучът остава здраво закрепен на мястото си дори в тежки индустриални условия. Независимо дали се използват в автомобилната, производствената или други приложения, тези скоби осигуряват надеждността и производителността, необходими за безпроблемно протичане на работата.
В Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd. ние сме ангажирани да предоставяме на клиентите си индивидуални професионални услуги. От опаковането до доставката, ние се придържаме към стандартните операции и предоставяме изчерпателна техническа информация, за да гарантираме, че нашите клиенти разполагат с цялата необходима информация, за да вземат информирани решения относно нуждите си от скоби за маркучи.
Нашият DIN3017Скоба за маркуч тип Германияsса произведени по най-високите стандарти и отговарят на строгите изисквания на индустриалните приложения. С фокус върху качеството и производителността, тези скоби осигуряват надеждно решение за закрепване на маркучи в различни среди. Независимо дали търсите решение за хидравлични системи, пневматични приложения или обща индустриална употреба, нашите скоби за маркучи осигуряват издръжливостта и здравината, от които се нуждаете, за да свършите работата.
В обобщение, скобите за маркучи DIN3017 от немски тип на Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd. осигуряват надеждно, издръжливо и високоефективно решение за фиксиране на маркучи в промишлена и търговска среда. Със своите екструдирани зъби, широк диапазон от диаметри и задържащо действие, тази скоба за маркучи осигурява стабилността и сигурността, необходими за безпроблемното протичане на работата ви. Свържете се с нас днес, за да научите повече за това как нашите скоби за маркучи могат да отговорят на специфичните нужди на вашето приложение.
1. Здрав и издръжлив
2. Заобленият ръб от двете страни има защитен ефект върху маркуча
3. Екструдирана зъбна структура, по-добра за маркуч
1. Автомобилна промишленост
2. Мадхинери индустрии
3. Корабостроителна промишленост (широко използвана в различни индустрии като автомобили, мотоциклети, теглене, механични превозни средства и промишлено оборудване, маслена верига, воден канал, газов път, за да се направи уплътнението на тръбопроводната връзка по-здраво).