Материал | W1 | W2 | W4 | W5 |
Каишки за обръчи | Поцинковано желязо | 200сс/300сс | 200сс/300сс | 316 |
Обръчна черупка | Поцинковано желязо | 200сс/300сс | 200сс/300сс | 316 |
Винт | Поцинковано желязо | Поцинковано желязо | 200сс/300сс | 316 |
Уникалният дизайн на нашите скоби за маркучи позволява голям диапазон на затягане, което ги прави подходящи за маркучи с различни размери. Тази гъвкавост гарантира, че гъвкавият маркуч няма да бъде смачкан или срязан по време на монтажа и окончателното прилагане на въртящия момент, като по този начин се запазва целостта на връзката. Независимо дали работите с автомобилни маркучи, промишлени приложения или битови водопроводни инсталации, нашите скоби за маркучи в немски стил осигуряват безопасно и надеждно решение.
Спецификации | Диаметър (мм) | Монтажен въртящ момент (Nm) | Материал | Повърхностно покритие | Ширина на лентата (мм) | Дебелина (мм) |
8-12 | 8-12 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
10-16 | 10-16 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
13-19 | 13-19 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
12-20 | 12-20 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
12-22 | 12-22 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
16-25 | 16-25 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
16-27 | 16-27 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
19-29 | 19-29 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
20-32 | 20-32 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
25-38 | 25-38 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
25-40 | 25-40 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
30-45 | 30-45 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
32-50 | 32-50 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
38-57 | 38-57 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
40-60 | 40-60 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
44-64 | 44-64 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
50-70 | 50-70 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
64-76 | 64-76 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
60-80 | 60-80 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
70-90 | 70-90 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
80-100 | 80-100 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
90-110 | 90-110 | Въртящ момент на натоварване ≥8 Nm | 304 Неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
1. Здрав и издръжлив
2. Заобленият ръб от двете страни има защитен ефект върху маркуча
3. Екструдирана зъбна структура, по-добра за маркуч
1. Автомобилна промишленост
2. Мадхинери индустрии
3. Корабостроителна промишленост (широко използвана в различни индустрии като автомобили, мотоциклети, теглене, механични превозни средства и промишлено оборудване, маслена верига, воден канал, газов път, за да се направи уплътнението на тръбопроводната връзка по-здраво).