Материал | W1 | W2 | W4 | W5 |
Каишки за обръч | Желязо поцинковани | 200SS/300SS | 200SS/300SS | 316 |
Черупка на обръча | Желязо поцинковани | 200SS/300SS | 200SS/300SS | 316 |
Винт | Желязо поцинковани | Желязо поцинковани | 200SS/300SS | 316 |
Уникалният дизайн на нашите скоби за маркучи позволява голям диапазон на затягане, което ги прави подходящи за различни размери на маркуча. Тази гъвкавост гарантира, че гъвкавият маркуч няма да бъде смазан или отрязан по време на инсталирането и нанасянето на окончателния въртящ момент, поддържайки целостта на връзката. Независимо дали работите с автомобилни маркучи, индустриални приложения или домакински водопровод, нашите скоби за маркучи в немски стил осигуряват безопасно и надеждно решение.
Спецификации | Диапазон на диаметър (mm) | Монтажен въртящ момент (nm) | Материал | Повърхностно покритие | Честотна лента (mm) | Дебелина (mm) |
8-12 | 8-12 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
10-16 | 10-16 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
13-19 | 13-19 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
12-20 | 12-20 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
12-22 | 12-22 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
16-25 | 16-25 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
16-27 | 16-27 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
19-29 | 19-29 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
20-32 | 20-32 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
25-38 | 25-38 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
25-40 | 25-40 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
30-45 | 30-45 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
32-50 | 32-50 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
38-57 | 38-57 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
40-60 | 40-60 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
44-64 | 44-64 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
50-70 | 50-70 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
64-76 | 64-76 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
60-80 | 60-80 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
70-90 | 70-90 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
80-100 | 80-100 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
90-110 | 90-110 | Натоварващ въртящ момент≥8 nm | 304 неръждаема стомана | Процес на полиране | 9 | 0.65 |
1. СТУРДИ и издръжливи
2. Крайният ръб от двете страни има защитен ефект върху маркуча
3. Екстраудирана структура на зъба, по -добра за маркуча
1. Автомотивна индустрията
2. Мадхинерия Индусти
3.ShpBuilding Industry (широко използвана в различни индустрии като автомобилни, мотоциклети, теглене, механични превозни средства и индустриално оборудване, нефтена верига, водна канела, газова пътека, за да се направи уплътнението на връзката на тръбопровода по -здраво).